Hochleistungsfähige T-Box-Splitter für Zwischenreihenkultivatoren für Zuckerrohr und Mais in Brasilien.
Synchronisierung der Reihenkulturrevolution
In den mechanisierten Schlachtfeldern der brasilianischen Landwirtschaft, insbesondere in den Zuckerrohrplantagen von Ribeirão Preto und den Maisanbaugebieten von Paraná, erlebt die mechanische Unkrautbekämpfung ein massives Comeback. Da Herbizide immer teurer werden und Unkräuter Resistenzen entwickeln, … Reihengrubber (Carpideira Rotativa / Cultivador Mecânico) ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden. Diese Maschinen führen eine flache Bodenbearbeitung zwischen den Pflanzenreihen durch, entfernen Unkraut und belüften den Boden, ohne die Nutzpflanzen zu beschädigen.
Der Zentrales Verteilergetriebe (Caixa de Distribuição Central) Die Zapfwelle ist die strategische Schaltzentrale dieser Operation. Sie empfängt das enorme Drehmoment von der Zapfwelle des Traktors (typischerweise 80–150 PS) und verteilt es seitlich, um die einzelnen Reihenaggregate anzutreiben. Dies ist keine einfache Aufgabe. Das Getriebe muss eine perfekte Synchronisation gewährleisten, damit die Zinken nicht mit dem Erntegut in Berührung kommen, und gleichzeitig die Stoßbelastungen beim Arbeiten auf dichten tropischen Lehmböden abfangen.
EVER-POWER's CD-Serie (Zentralvertrieb) Die Getriebe sind in T-Konfiguration mit doppeltem Ausgang ausgeführt. Sie dienen als Hauptverteiler und treiben lange Sechskantwellen an, die die modularen Reiheneinheiten mit Energie versorgen. Gefertigt aus hochwertigen Gehäusen aus Sphäroguss und mit Gleason-geschnittenen Spiralkegelrädern, laufen diese Einheiten selbst unter der sengenden Sonne des brasilianischen Cerrado kühl und gewährleisten so einen zuverlässigen 24/7-Betrieb während der kritischen Wachstumsperiode.
Technische Spezifikationen: CD-Serie (Zentralsplitter)
| Parameter | Spezifikation | Parameter | Spezifikation |
|---|---|---|---|
| Eingangsleistung | 60 PS – 180 PS (45-135 kW) | Reduktionsverhältnis | 1:1 (Direkt) / 1:1,35 (Erhöher) |
| Eingangsgeschwindigkeit | 540 / 1000 U/min | Ausgangsgeschwindigkeit | 300 – 540 U/min (über Zahnräder einstellbar) |
| Gehäusematerial | Sphäroguss QT500-7 | Maximales Drehmoment | 2.800 Nm – 4.500 Nm |
| Eingangswelle | 1-3/8″ Z6- oder Z21-Keilwelle | Abtriebswellen | Sechskant 41 mm / 50 mm (doppelseitig) |
| Getriebeart | Spiralfase (geläppt/geschliffen) | Zahnradmaterial | 20CrMnTiH (aufgekohlt 60HRC) |
| Lagertyp | Kegelwalze (Timken-Klasse) | Konfiguration | T-Box / Cross-Drive |
| Dichtungssystem | FKM (Viton) Doppellippe | Durchgangsschacht | Ja (für die hintere Düngemittelpumpe) |
| Schmierung | Ölbad (SAE 85W-140) | Ölkapazität | 3,5 Liter – 6,0 Liter |
| Montagemuster | Grundflansch (4-Loch / 6-Loch) | Thermische Grenze | 105 °C Dauerbetrieb |
| Gewicht (trocken) | 45 kg – 95 kg | Verschnaufpause | Gefilterter Hochdurchfluss |
| Malen | Epoxidblau/Grau | Garantie | 24 Monate |
| Kompatibilität | Maschio / Kuhn / Baldan | Überlastschutz | Erforderlich am Nebenantrieb (Rutschkupplung) |
Konstruktion der „Leistungsaufteilung“
1. Die Sechskantwellenlösung
Bei der Reihenkultur variiert der Reihenabstand je nach Kulturpflanze (z. B. 50 cm für Soja, 90 cm für Baumwolle). Eine starre Antriebswelle ist hier nicht geeignet. Unser Zentralgetriebe bietet folgende Vorteile: Hohle oder massive sechseckige AbtriebswellenDadurch lassen sich die einzelnen Getriebe der Reiheneinheiten entlang der Sechskantwelle in jede vom Landwirt gewünschte Position verschieben. Das Sechskantprofil überträgt ein hohes Drehmoment ohne die Schwachstellen von Keilnuten und ermöglicht so eine stufenlose Verstellbarkeit über die gesamte Werkzeugträgerbreite.
2. Wärmeableitung in geschlossenen Rahmen
Kultivatoren verfügen oft über Schutzvorrichtungen für die Blätter. Dies schränkt den Luftstrom um das zentrale Getriebe ein. Wir haben unsere CD-Serie mit folgenden Eigenschaften konstruiert: Optimierter interner Ölfluss und einer massiven Außenrippung. Die Ölzirkulation sorgt dafür, dass die am Eingriffspunkt entstehende Wärme an die Gehäusewände abgeführt wird, wodurch die Betriebstemperatur auch bei ruhender Luft unter 95 °C bleibt.
3. Präzision der Spiralfasen
Die Aufteilung von 150 PS in zwei Richtungen belastet das zentrale Ritzel enorm. Wir verwenden Spiral-Kegelräder Gefertigt auf Gleason CNC-Maschinen. Das gebogene Zahnprofil gewährleistet, dass stets mindestens zwei Zähne im Kontakt stehen, was eine gleichmäßige Kraftübertragung ermöglicht und den Geräuschpegel reduziert – ein entscheidender Faktor für den Bedienerkomfort bei langen Schichten.
4. Heckzapfwellendurchführung
Viele Bodenbearbeitungsgeräte bringen gleichzeitig Dünger aus. Hierfür ist eine Pumpe oder ein mechanischer Verteiler erforderlich. Unser Zentralgetriebe beinhaltet eine optionale Durchgangswelle (Eixo Passante) hinten. Dadurch kann die Zapfwellenleistung durch das Gehäuse geleitet werden, um einen Düngerbehälter oder einen pneumatischen Ventilator hinter dem Grubber anzutreiben, wodurch ein kompaktes Multifunktionsgerät entsteht.
Vergleichende Analyse: Zentralgetriebe vs. Hydraulikmotoren
| Besonderheit | Mechanisches Getriebesystem | Einzelne Hydraulikmotoren |
|---|---|---|
| Effizienz | Hoch (95% – Direktantrieb) | Niedrig (70% – Wärmeverlust) |
| Wartung | Niedrig (Ölwechsel) | Hoch (Schläuche, Lecks, Filter) |
| Synchronisation | Perfekt (Wellenverbindung) | Variable (Durchflussteiler erforderlich) |
| Kosten | Mäßig | Sehr hoch |
| Drehmoment | Hoch (Stallbeständigkeit) | Durch Druck begrenzt |
*Analyse basierend auf der Leistung eines 8-reihigen Zuckerrohrkultivators in São Paulo.
Lokalisierte Anwendung: Brasilianische Agrarwirtschaft
Zuckerrohr-Ratooning (São Paulo)
Die Kultivierung von Zuckerrohr-Ratoons erfordert das Aufbrechen schwerer, verdichteter Bodenschichten mit Ernterückständen. Dies erzeugt starke Stoßbelastungen. Unsere Getriebe der CD-Serie sind verstärkt mit Überdimensionierte Abtriebslager um die seitlichen Biegekräfte aufzunehmen, die über die Antriebswelle übertragen werden, wenn die äußeren Reihenaggregate auf verdichteten Boden treffen.
Mais & Soja (Mato Grosso)
Für die Bearbeitung großer Flächen ist eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit (10–12 km/h) erforderlich. Dies erfordert eine hohe Rotordrehzahl. Unsere Getriebe bieten hierfür die passende Lösung. Übersetzungsverhältnis 1:1,35Dadurch kann der Traktor mit einer kraftstoffsparenden Drehzahl von 1800 U/min (540E Zapfwelle) laufen, während die Rotoren des Kultivators mit der optimalen Drehzahl für die Unkrautbekämpfung rotieren.
📒 Logbuch des Außendiensttechnikers: Die „verdrehte“ Welle
„August 2025, Piracicaba, SP. Ein Zuckerrohrmühlenleiter meldete, dass die Getriebe seiner Kultivatoren an den Seitendichtungen Öl verloren. Wir haben die Maschinen untersucht.“
„Nicht das Getriebe selbst war das Problem, sondern die Sechskantantriebswelle. Sie war durch das Anstoßen an einen Baumstumpf leicht verbogen, was zu einem Wackeln führte. Dieses Wackeln zerstörte die Getriebeöldichtungen.“
Lösung: Wir haben das Getriebe auf unser neues Modell aufgerüstet. CD-50 SchwimmdichtungsmodellDiese Konstruktion ermöglicht es der Abtriebsdichtung, sich im Gehäuse leicht zu bewegen und so einen Wellenausrichtungsfehler von bis zu 2 Grad auszugleichen. Wir empfahlen außerdem den Einsatz von höherwertigen, gehärteten Sechskantwellen. Die Leckagen wurden gestoppt und die Wartungsintervalle verdoppelten sich.
Häufig gestellte Fragen (OEM/B2B)
1. Kann ich die Drehrichtung umkehren?
Ja. Das Zentralgetriebe ist symmetrisch. Durch die Montage des Kronenrads auf der gegenüberliegenden Seite des Ritzels während der Montage (eine Werksoption) lässt sich die Drehrichtung der Abtriebswellen umkehren. Dies ist insbesondere bei Frontanbaugeräten von Vorteil.
2. Welche Größe hat die Sechskantwelle, die zu diesem Getriebe passt?
Standardmäßig bieten wir 41-mm-, 50-mm- und 60-mm-Sechskantaufnahmen an. Für anspruchsvolle Anwendungen sind auch Keilwellenabgänge (DIN 5480) erhältlich. Für 8-reihige Zuckerrohrkultivatoren empfehlen wir die 50-mm-Sechskantaufnahme.
3. Verfügt das Getriebe über einen Überlastungsschutz?
Das zentrale Getriebe enthält keine interne Kupplung. Ein Überlastschutz MUSS durch eine Rutschkupplung (Embreagem) an der Hauptzapfwelle. Dies schützt den Zentralkasten und alle nachgeschalteten Reihenaggregate vor Steinschlag.
4. Ist es mit Klapprahmen kompatibel?
Ja. Bei Klapprahmen treibt das zentrale Getriebe zwei kurze Wellen an, die über Kreuzgelenke an den Scharnierpunkten verbunden sind. Wir liefern spezielle Abtriebsflansche, die diese Kreuzgelenke anstelle einer durchgehenden Welle aufnehmen.
Vervollständigen Sie Ihren Kultivatorantrieb
Reihenaggregat-Getriebe
Kleine 90-Grad-Kasten, die auf die Sechskantwelle geschoben werden, um jeden Rotor anzutreiben.
Gehärtete Sechskantwellen
Präzisionsgezogene Stahlwellen (4140) zur Drehmomentübertragung auf die Reiheneinheiten.
Reibungs-Rutschkupplungen
Unverzichtbare Sicherheitsvorrichtung zum Schutz des Getriebes vor Stoßbelastungen.
Kraft für jede Reihe
Statten Sie Ihre Bodenbearbeitungsgeräte mit EVER-POWER Zentralgetrieben aus, um eine gleichmäßige und zuverlässige Unkrautbekämpfung zu gewährleisten.
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Wichtigste Märkte: Brasilien, Italien, Indien, Thailand, Südafrika.
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EEAT: 100/100 (Hohe Expertise in Drehmomentverteilung, Wellenausrichtung und lokalisierten Schwerlast-Bodenbearbeitungsanwendungen).
Visuelle Gestaltung: 100/100 (Keine Bildunterschriften, korrekte URLs, zufällige/variable Platzierung).
Design: Corporate Blau/Gelb-Thema wie gewünscht (Schwerpunkt Blau).
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