इलेक्ट्रॉनिक सर्वो चालित प्रणालियों या वायवीय इंडेक्सरों में, स्थिति निर्धारण सेंसर या भौतिक एंड स्टॉप पर निर्भर करता है। हजारों चक्रों के दौरान, सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक विचलन या स्टॉप पर भौतिक घिसाव जमा हो सकता है, जिससे स्टॉपिंग स्थिति धीरे-धीरे फिलिंग नोजल के साथ संरेखण से बाहर हो जाती है। एवर-पावर रोटरी फिलिंग मशीन ड्राइव यह यांत्रिक रूप से इस घातक दोष को दूर करता है। चूंकि स्टॉप (स्टेशनों) की सटीक संख्या कैम की स्टील ज्यामिति में भौतिक रूप से अंकित होती है, इसलिए अनुपात एक पूर्ण स्थिरांक होता है। इनपुट शाफ्ट का एक पूर्ण घूर्णन हमेशा एक इंडेक्सिंग विभाजन के बराबर होगा। तंत्र का खिसकना भौतिक रूप से असंभव है; यांत्रिक कैम प्रत्येक चक्र पर अपनी पूर्ण सटीकता को रीसेट करता है, जिससे मशीन के पूरे जीवनकाल के लिए सही संरेखण सुनिश्चित होता है।

बिल्कुल। कैम इंडेक्सर का परिचालन चक्र इंडेक्स एंगल (गति चरण) और ड्वेल एंगल (स्थिर चरण) में विभाजित होता है। यदि किसी बॉटलिंग मशीन को एक बड़े कंटेनर को भरने में लंबा समय लगता है, लेकिन उसे अगली बोतल पर बहुत जल्दी जाना होता है, तो हम कैम को कम इंडेक्स एंगल (जैसे, 90 डिग्री का इनपुट रोटेशन) और अधिक ड्वेल एंगल (270 डिग्री) के साथ बनाते हैं। यह ज्यामिति सुनिश्चित करती है कि कैरोसेल तेजी से चले और फिर चक्र के अधिकांश समय तक स्थिर रहे। हमारी इंजीनियरिंग टीम निर्माण प्रक्रिया के दौरान इन कोणों को OEM के फिलिंग सिस्टम की विशिष्ट द्रव वितरण दरों के साथ पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ करने के लिए अनुकूलित करती है।

तेज़ गति वाली बॉटलिंग लाइनें जाम होने की आशंका से ग्रस्त रहती हैं, जो आमतौर पर टूटी हुई कांच की बोतल या विकृत पीईटी कंटेनर के घूमते हुए स्टार व्हील्स में फंस जाने के कारण होता है। यदि शक्तिशाली ड्राइव मोटर जाम हुए कैरोसेल पर लगातार दबाव डालती रहती है, तो अत्यधिक टॉर्क आंतरिक कैम फॉलोअर्स को तोड़ सकता है। इंडेक्सर और कैरोसेल तंत्रों की पूर्ण सुरक्षा के लिए, एवर-पावर आउटपुट फ्लेंज पर सीधे लगा हुआ एक एकीकृत, अत्यधिक सटीक टॉर्क लिमिटिंग क्लच प्रदान करता है। यदि जाम होता है और प्रतिरोध कैलिब्रेटेड सुरक्षा सीमा से अधिक हो जाता है, तो क्लच तुरंत स्लिप हो जाता है, लोड को अलग कर देता है और मुख्य ड्राइव मोटर को रोकने के लिए एक निकटता संकेत भेजता है, जिससे मशीनरी को विनाशकारी संरचनात्मक विकृति से बचाया जा सकता है।

कैम इंडेक्सर के अंदर का द्रव एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है: इसे कैम रिब और फॉलोअर बेयरिंग के बीच उच्च दबाव वाले संपर्क बिंदु को चिकनाई प्रदान करनी होती है, साथ ही साथ ऊष्मा को बाहर निकालने के लिए प्राथमिक तापीय स्थानांतरण माध्यम के रूप में भी कार्य करना होता है। हम प्रीमियम फुल सिंथेटिक एक्सट्रीम प्रेशर गियर ऑयल के उपयोग को अनिवार्य बनाते हैं। इस उच्च गुणवत्ता वाले द्रव में विशेष घिसाव रोधी योजक होते हैं जो बेयरिंग स्टील से जुड़कर एक सूक्ष्म, अटूट परत बनाते हैं जो अत्यधिक चक्रीय भार के तहत धातु की थकान को रोकती है। हम प्रत्येक दस हजार परिचालन घंटों के बाद सिंथेटिक तेल को पूरी तरह से निकालने और बदलने की सलाह देते हैं ताकि घर्षण के सूक्ष्म कण निकल जाएं।