Opis produktu
Precyzyjna elektryczna przekładnia zębata prądu przemiennego, 3-stopniowa, jednobiegowa, śrubowa przekładnia redukcyjna
Szczegóły produktu
1. Przekładnia stożkowa walcowa serii K:
Seria GK to przekładnie ślimakowo-stożkowe, których wały wyjściowe są prostopadłe do wałów wejściowych. Każda jednostka składa się z dwustopniowej przekładni ślimakowej i jednostopniowej przekładni stożkowej.
|
2. Dane techniczne: |
|
|
Przełożenie przekładni |
3,98 do 197,37 |
|
Przełożenie przekładni wielostopniowej |
94 do 32625 |
|
Moment wyjściowy |
125 do 5) (również w wersji o zmniejszonym luzie) |
|
Zakres mocy silnika |
0,12 do 200 (0,16 do 268) |
|
3.Różne typy: |
|||||||||
|
Typ |
GK39 |
GK49 |
GK59 |
GK69 |
GK79 |
GK89 |
GK99 |
GK109 |
GK129 |
|
Forma struktury |
K KA KF KAF KAZ KAT KAB |
||||||||
|
Moc wejściowa (kW) |
0.18-3 |
0.18-3 |
0.18-5.5 |
0.18-5.5 |
0.37-11 |
0.75-22 |
1.1-30 |
3-45 |
7.5-90 |
|
Przełożenie |
5.36-106.38 |
5.81-131.87 |
5.81-131.87 |
7.14-144.79 |
7.24-192.18 |
7.19-197.37 |
8.95-176.05 |
8.74-1410.46 |
8.68-146.07 |
|
Dopuszczalny moment obrotowy (Nm) |
200 |
400 |
600 |
820 |
1550 |
2700 |
4300 |
8000 |
13000 |
4. Sprzęt najwyższej klasy
1>Nasz warsztat szlifowania kół zębatych został wyposażony w niemieckie szlifierki do kół zębatych marki Niles.
2>Stanowisko do badań wydajnościowych dużych skrzyń biegów.
3>Niemiecki tester przekładni P26
4>Współrzędnościowa maszyna pomiarowa
Nasze motoreduktory walcowe serii R idealnie nadają się do wielu zastosowań. Dzięki naszemu spójnemu systemowi modułowemu, motoreduktory walcowe serii R oferują wiele możliwości kombinacji. Motoreduktory walcowe serii R są dostępne w wersji z mocowaniem na łapach lub kołnierzu, co umożliwia szeroki zakres opcji montażu. Zwłaszcza jeśli szukasz rozwiązania napędowego oszczędzającego miejsce.
Cechy charakterystyczne
Silnik przekładniowy o niskim luzie zaprojektowany w oparciu o elastyczną i modułową koncepcję.
Niewielkie rozmiary i duża odległość między środkami przekładni, z wyższą zdolnością przenoszenia momentu obrotowego 10% i odpornością na wstrząsy obciążeniowe.
Konstrukcja obudowy odlewu oparta na analizie elementów skończonych (FEA) poprawia stabilność pracy maszyny 30% i skutecznie redukuje hałas całej maszyny.
Konstrukcja przekładni o dużym module sprężystości i udoskonalony układ łożysk zapewniają większą niezawodność i dłuższą żywotność.
Modułowa konstrukcja do 95%, szybsze cykle produkcyjne i logistyczne.
Wyższa gęstość mocy pozwala zaoszczędzić miejsce montażowe, a ogólna konstrukcja jest bardziej kompaktowa.
Wysoka niezawodność i długa żywotność mogą skutecznie obniżyć koszty użytkowania i konserwacji.
|
TYP modelu |
|
R / RF / RX |
|
ROZMIAR CZCIONKI |
|
19 /29 / 39 ….. 169 /179 |
|
ZAKRES MOMENTU OBROTOWEGO |
[Nm] |
|
|
ZAKRES WSPÓŁCZYNNIKÓW |
|
1.65 ~ 27001 |
|
ZAKRES MOCY |
KW |
0.12 ~ 160 |
Opis sposobów montażu
|
M1 - silnik montowany poziomo, podstawa jednostki znajduje się na dole. Silnik M2 jest zamontowany pionowo w dół. M3 - silnik montowany poziomo, podstawa jednostki znajduje się u góry. Silnik M4 jest montowany pionowo w górę. Silnik montowany poziomo M5, jeśli umieszczony na pozycji M1, po lewej stronie jednostki obraca się ku dołowi (punkt widzenia: w kierunku od strony silnika). Silnik montowany poziomo M6, jeśli umieszczony na pozycji M1, po lewej stronie jednostki obraca się do góry (punkt widzenia: w kierunku od strony silnika) |
Typowe zastosowanie
przenośnik taśmowy, transport produktów zapakowanych, przenośnik pionowy
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikacja: | Silnik, samochody elektryczne, motocykle, maszyny, maszyny rolnicze |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | 90 stopni |
| Układ: | Współosiowy |
| Kształt koła zębatego: | Koło zębate stożkowo-cylindryczne |
| Krok: | Bezstopniowa |
| Próbki: |
US$ 9/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|

Praktyki smarowania wydłużające żywotność przekładni rolniczych
Prawidłowe smarowanie jest niezbędne dla zapewnienia trwałości i optymalnej pracy przekładni rolniczych. Oto kilka podstawowych zasad smarowania, które mogą pomóc wydłużyć żywotność tych przekładni:
- Wybierz odpowiedni środek smarny: Wybierz wysokiej jakości środek smarny przeznaczony specjalnie do skrzyń biegów i maszyn rolniczych. Weź pod uwagę takie czynniki, jak lepkość, zakres temperatur i nośność, aby zapewnić jego zgodność z warunkami pracy skrzyni biegów.
- Regularna kontrola: Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole skrzyni biegów i środka smarnego, aby sprawdzić, czy nie występują oznaki zanieczyszczenia, zużycia lub niedostatecznego smarowania. Wszelkie problemy należy niezwłocznie zgłaszać, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
- Czystość: Utrzymuj czyste otoczenie wokół skrzyni biegów, aby zminimalizować ryzyko przedostania się brudu, zanieczyszczeń i wilgoci do obudowy skrzyni biegów. Zanieczyszczenia mogą osłabić skuteczność środka smarnego i przyspieszyć zużycie.
- Poziom środka smarującego: Monitoruj i utrzymuj odpowiedni poziom smaru w skrzyni biegów. Niedostateczne smarowanie może prowadzić do zwiększonego tarcia i nagrzewania, co z kolei może prowadzić do przedwczesnego zużycia i potencjalnego uszkodzenia kół zębatych i łożysk.
- Wymień środek smarny: Przestrzegaj zaleceń producenta dotyczących częstotliwości wymiany środka smarnego. Z biegiem czasu środki smarne mogą ulegać degradacji, utracić swoje właściwości i ulec zanieczyszczeniu. Regularna wymiana środka smarnego pomaga zapewnić optymalną wydajność.
- Użyj harmonogramu smarowania: Utwórz harmonogram smarowania w oparciu o sposób użytkowania i warunki pracy skrzyni biegów. Przestrzegaj zalecanych odstępów czasu między smarowaniem a wymianą, aby zapobiec niedosmarowaniu lub nadmiernemu smarowaniu.
- Właściwa metoda smarowania: Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowej metody smarowania, niezależnie od tego, czy stosuje się kąpiel olejową, smar stały, czy automatyczne systemy smarowania. Prawidłowe zastosowanie zapewnia równomierne rozprowadzenie smaru na powierzchniach przekładni.
- Zagadnienia dotyczące temperatury: Należy zwracać uwagę na wahania temperatury w środowisku pracy. Ekstremalne temperatury mogą wpływać na lepkość i wydajność środka smarnego. Należy wybrać środek smarny, który sprawdzi się w zakresie temperatur pracy sprzętu.
- Porada eksperta: Aby ustalić najlepsze metody smarowania dla konkretnego modelu skrzyni biegów w maszynie rolniczej i jej zastosowania, skonsultuj się z producentem skrzyni biegów lub specjalistą ds. smarowania.
Dzięki stosowaniu się do tych praktyk smarowania rolnicy mogą maksymalnie wydłużyć żywotność przekładni w swoich maszynach rolniczych, zminimalizować przestoje i zapewnić wydajną i niezawodną pracę swojego sprzętu.

Potencjalne wyzwania w zakresie konserwacji i napraw skrzyń biegów w maszynach rolniczych
Konserwacja i naprawa skrzyń biegów w rolnictwie może wiązać się z szeregiem wyzwań:
- Trudne warunki środowiskowe: Maszyny rolnicze pracują w trudnych warunkach, narażonych na brud, zanieczyszczenia, wilgoć i zmienne temperatury. Warunki te mogą przyspieszać zużycie i korozję, co wymaga częstej konserwacji.
- Duże obciążenia: Przekładnie w maszynach rolniczych często pracują pod dużym obciążeniem, co prowadzi do zwiększonego obciążenia podzespołów. Może to skutkować szybszym zużyciem, wymagającym częstszych przeglądów i wymiany części.
- Dostępność: Niektóre skrzynie biegów znajdują się w trudno dostępnych miejscach maszyn. Utrudnia to regularną konserwację i naprawy, ponieważ technicy mogą potrzebować specjalistycznych narzędzi i sprzętu, aby uzyskać dostęp do skrzyń biegów i je serwisować.
- Wiedza specjalistyczna: Prawidłowa konserwacja przekładni rolniczych wymaga specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Niedostateczne zrozumienie mechaniki przekładni i praktyk konserwacyjnych może prowadzić do niewłaściwych napraw, skracając żywotność i wydajność przekładni.
- Koszty: Naprawa lub wymiana podzespołów skrzyni biegów może być kosztowna, szczególnie w przypadku ciężkich maszyn rolniczych. Rolnicy muszą wziąć pod uwagę zarówno bezpośrednie koszty części i robocizny, jak i potencjalne przestoje podczas napraw.
- Przestój: Przestoje wymagane na konserwację lub naprawy przekładni mogą mieć wpływ na działalność rolniczą, zwłaszcza w krytycznych okresach sadzenia lub zbiorów. Efektywne planowanie i sprzęt rezerwowy mogą pomóc złagodzić to wyzwanie.
- Dostępność części: Zdobycie części zamiennych do starszych lub mniej popularnych modeli skrzyń biegów może być trudne. Rolnicy mogą być zmuszeni do zaopatrywania się w części u wyspecjalizowanych dostawców, co może prowadzić do opóźnień w naprawach.
Aby sprostać tym wyzwaniom, konieczne jest proaktywne planowanie konserwacji, regularne kontrole, odpowiednie szkolenie personelu zajmującego się konserwacją oraz wcześniejsze zaopatrywanie się w części zamienne.

Rola przekładni rolniczych w maszynach rolniczych
Przekładnia rolnicza to specjalistyczny typ przekładni stosowany w różnych maszynach i urządzeniach rolniczych. Odgrywa kluczową rolę w prawidłowym funkcjonowaniu maszyn rolniczych, przenosząc moc i moment obrotowy z silnika do różnych podzespołów wykonujących określone zadania w polu.
Przekładnie rolnicze są projektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki panujące w rolnictwie, w tym narażenie na kurz, brud, wilgoć i duże obciążenia. Są powszechnie stosowane w szerokiej gamie maszyn rolniczych, w tym w ciągnikach, kombajnach, glebogryzarkach, opryskiwaczach i innych.
Podstawowe funkcje przekładni rolniczych obejmują:
- Przenoszenie mocy: Przekładnie rolnicze przekazują moc z silnika do różnych podzespołów, takich jak koła, ostrza i paski, umożliwiając im wykonywanie przypisanych im zadań.
- Kontrola prędkości: Przekładnie umożliwiają operatorom sterowanie prędkością i momentem obrotowym maszyn rolniczych. Różne zadania wymagają różnych prędkości i poziomów momentu obrotowego, a przekładnie zapewniają niezbędne regulacje.
- Zmiana kierunku: Wiele prac rolniczych wymaga zmiany kierunku ruchu obrotowego. Przekładnie umożliwiają płynną i efektywną zmianę kierunku bez konieczności stosowania skomplikowanych układów mechanicznych.
- Adaptacja do zadań: Przekładnie rolnicze są wyposażone w różnego rodzaju koła zębate i wały, które można skonfigurować tak, aby odpowiadały wymaganiom konkretnych zadań, takich jak orka, sadzenie, zbiór i inne.
Przekładnie te występują w różnych konfiguracjach, takich jak koła zębate o zębach prostych, śrubowych i planetarnych, w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań. Wybór typu przekładni, przełożenia i czynniki konstrukcyjne wpływają na ogólną wydajność, sprawność i trwałość maszyn rolniczych.
Regularna konserwacja i smarowanie są niezbędne dla zapewnienia trwałości i niezawodnej pracy przekładni rolniczych. Właściwa pielęgnacja i konserwacja pomagają zapobiegać przedwczesnemu zużyciu i uszkodzeniom, zapewniając optymalną wydajność maszyn przez cały sezon rolniczy.


redaktor przez CX 2024-05-15