Opis produktu

Przekładnia stożkowa walcowa serii KAF ze standardowym silnikiem i przyłączem kołnierzowym

Opis produktu

Przekładnia serii K to jeden z rodzajów przekładni stożkowych o zębach skośnych, zaprojektowany w oparciu o modularność, co zapewnia wiele różnych kombinacji, typów montażu i konstrukcji. Szczegółowa klasyfikacja przełożenia może spełniać różne warunki pracy. Wysoka sprawność przekładni, niskie zużycie energii, doskonała wydajność. Przekładnia o twardej powierzchni zęba wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej, nawęglanej, hartowanej i szlifowanej, co zapewnia jej następujące cechy: stabilna przekładnia, niski poziom hałasu i temperatury, wysokie obciążenie, długa żywotność. Wzmocniona, bardzo sztywna obudowa z żeliwa; Hartowana przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej. Jej powierzchnia jest nawęglana, hartowana i utwardzana, a przekładnia jest drobno szlifowana. Charakteryzuje się stabilną przekładnią, niskim poziomem hałasu, dużą nośnością, niskim wzrostem temperatury i długą żywotnością. Wydajność i cechy, które są szeroko stosowane w urządzeniach przemysłowych w metalurgii, budownictwie, przemyśle chemicznym, górnictwie, przemyśle naftowym, transporcie, papiernictwie, cukrownictwie, maszynach inżynieryjnych itp.

1. Dane techniczne:

2. Typ instalacji i tryb wyjściowy:
    typ osadzony na dole oraz typ z dużym i małym kołnierzem, wyjście wału CHINAMFG.

3. Tryb wprowadzania:
    silnik bezpośredni, wejście wału i wejście kołnierza łączącego.

4. Współczynnik redukcji:
    5.36~17396

5. Średnia wydajność:
     95%

6.Parametry techniczne:
    Wyjście koncentryczne 
    Moc: 0,12 kW~200 kW  
    Moment obrotowy: 10N · m ~ 50000N · m  
    Prędkość wyjściowa: 7 ~ 415 obr./min

7. Model reduktora serii K:
    KAF37, 47, 57, 67, 77, 87, 97, 107,127, 157
 

Szczegółowe zdjęcia

Certyfikaty

Opakowanie i wysyłka

Instrukcja instalacji

Profil firmy

< O TILI

< WARSZTAT
 

< KONTROLA JAKOŚCI

Często zadawane pytania

P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A: Jesteśmy profesjonalnym producentem specjalizującym się w wytwarzaniu różnych serii reduktorów.

P2: Czy możecie zająć się produkcją OEM?
O: Tak, możemy. Możemy wykonać produkcję OEM dla wszystkich klientów. Jeśli chcesz zamówić NIESTANDARDOWE reduktory prędkości, prosimy o przesłanie szkiców, wymiarów, zdjęć i próbek, jeśli to możliwe.

P3: Jak długi jest okres obowiązywania gwarancji?
A: Nasza gwarancja w normalnych okolicznościach wynosi 12 miesięcy. 

P4: Czy mają Państwo procedury kontroli reduktora?
A:100% samokontrola przed pakowaniem. 

P5: Czy mogę odwiedzić Państwa fabrykę przed złożeniem zamówienia?
A: Oczywiście, zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki. 

P6: Jak wybrać skrzynię biegów? Co zrobić, jeśli nie wiem, jakiego reduktora potrzebuję?
A: Możesz zapoznać się z naszym katalogiem, aby wybrać przekładnię. Możemy też pomóc Ci w wyborze, jeśli podasz nam informacje techniczne dotyczące wymaganego momentu obrotowego, prędkości wyjściowej i parametrów silnika. Nie martw się, prześlij nam jak najwięcej informacji, a nasz zespół pomoże Ci znaleźć odpowiednią przekładnię.

P7: Jakie informacje należy podać przed złożeniem zamówienia?
A:a) Typ przekładni, rozmiar, przełożenie, typ wejściowy i wyjściowy, kołnierz wejściowy, pozycja montażu, informacje o silniku i ugięcie wału itp. b) Kolor obudowy. c) Ilość do kupienia. d) Inne specjalne wymagania

P 8: Jaki jest termin płatności?
A: Możesz zapłacić za pomocą T/T (30% z góry jako depozyt przed produkcją + 70% przed dostawą

  /* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Wpływ przełożeń na wydajność maszyn w przekładniach rolniczych

Przełożenie w przekładniach rolniczych odgrywa kluczową rolę w określaniu wydajności maszyn. Bezpośrednio wpływa na relację między prędkością wejściową i wyjściową oraz momentem obrotowym. Oto jak przełożenia wpływają na wydajność maszyn:

• Konwersja prędkości i momentu obrotowego: Przełożenia umożliwiają konwersję prędkości i momentu obrotowego między wałami wejściowym i wyjściowym. Wyższe przełożenia mogą zmniejszyć prędkość wyjściową, jednocześnie zwiększając moment obrotowy, co czyni je idealnymi do zadań wymagających dużej mocy.
• Moc i wydajność: Przełożenia wpływają na sprawność przenoszenia mocy. Chociaż zmniejszenie prędkości poprzez wyższe przełożenia może zwiększyć moment obrotowy, kluczowe jest znalezienie równowagi dla utrzymania sprawności. Niższa sprawność może prowadzić do strat energii i zwiększonego wytwarzania ciepła.
• Adaptowalność zadań: Różne zadania rolnicze wymagają zróżnicowanych poziomów momentu obrotowego i prędkości. Przełożenia umożliwiają dostosowanie maszyn do różnych zadań, zapewniając niezbędny moment obrotowy do ciężkich prac, takich jak orka czy uprawa roli, oraz wyższe prędkości do zadań takich jak transport.
• Optymalna wydajność: Wybór odpowiedniego przełożenia zapewnia optymalną pracę maszyny. Zapobiega przeciążeniu silnika lub skrzyni biegów, przyczyniając się do płynniejszej pracy i mniejszego zużycia.
• Produktywność i oszczędność paliwa: Prawidłowe przełożenia mogą zwiększyć ogólną wydajność maszyn rolniczych. Optymalizacja momentu obrotowego i prędkości pozwala na wydajną realizację zadań, skracając czas i zmniejszając zużycie paliwa.
• Uwzględnienie terenu: Zróżnicowany teren i warunki polowe wymagają dostosowania przełożeń. Strome zbocza lub ciężki grunt mogą wymagać niższych przełożeń dla zwiększenia momentu obrotowego, natomiast na płaskim terenie wyższe przełożenia mogą być korzystne dla szybszej pracy.
• Wpływ na komponenty: Przełożenia mogą wpływać na rozkład obciążeń na podzespoły skrzyni biegów. Wyższe przełożenia mogą narażać podzespoły na większe siły i naprężenia, co może negatywnie wpłynąć na ich żywotność.
• Komfort operatora: Prawidłowe przełożenia przyczyniają się do komfortu operatora, zapewniając niezbędną moc do płynnej pracy bez obciążania maszyny. Może to prowadzić do zmniejszenia zmęczenia operatora i poprawy bezpieczeństwa.
• Personalizacja: Niektóre nowoczesne urządzenia rolnicze oferują regulowane lub zmienne przełożenia, co pozwala operatorom na precyzyjne dostosowanie wydajności maszyny do konkretnych zadań i warunków.

Wybór odpowiedniego przełożenia przekładni w maszynach rolniczych wymaga uwzględnienia takich czynników, jak planowane zadanie, warunki glebowe i specyfikacja sprzętu. Aby uzyskać optymalną wydajność maszyn i zmaksymalizować produktywność, kluczowe jest znalezienie równowagi między momentem obrotowym a prędkością.

Typowe oznaki zużycia skrzyni biegów i sposoby ich rozwiązania

Skrzynie biegów, podobnie jak wszystkie elementy mechaniczne, mogą z czasem ulegać zużyciu z powodu takich czynników, jak tarcie, obciążenie i warunki pracy. Rozpoznanie typowych oznak zużycia skrzyni biegów jest kluczowe dla terminowej konserwacji i uniknięcia potencjalnych awarii. Oto kilka oznak, na które warto zwrócić uwagę, oraz rozwiązania, które im zaradzą:

• Nietypowe dźwięki: Zgrzytanie, klikanie lub wycie podczas pracy mogą wskazywać na zużycie kół zębatych lub łożysk. Sprawdź skrzynię biegów pod kątem uszkodzonych zębów lub niedostatecznego smarowania. Wymień uszkodzone elementy i zapewnij prawidłowe smarowanie.
• Zwiększone wibracje: Nadmierne wibracje sugerują niewspółosiowość lub niewyważenie przekładni. Sprawdź prawidłowe współosiowość i w razie potrzeby wyważ elementy. Sprawdź również, czy wałki lub łożyska nie są zużyte lub uszkodzone.
• Przeciek: Wycieki oleju lub środka smarnego mogą wskazywać na zużycie uszczelek. Wymień uszczelki i uszczelki, aby zapobiec wyciekom i zapewnić odpowiednie smarowanie.
• Poślizg kół zębatych: Wyślizgiwanie się biegów z zazębienia lub trudności z ich zmianą mogą wskazywać na zużycie lub uszkodzenie zębów kół zębatych. Sprawdź koła zębate pod kątem oznak zużycia lub wyszczerbień i wymień je w razie potrzeby.
• Wzrost temperatury: Nieprawidłowe wytwarzanie ciepła może wynikać ze zwiększonego tarcia spowodowanego zużyciem części. Sprawdź poziom i jakość smarowania oraz wymień zużyte łożyska lub przekładnie powodujące nadmierne tarcie.
• Obniżona wydajność: Zmniejszona moc lub sprawność wyjściowa mogą wskazywać na zużycie skrzyni biegów. Sprawdź koła zębate, łożyska i inne elementy pod kątem śladów zużycia i wymień je w razie potrzeby.
• Nadmierna zabawa: Nadmierny luz w kołach zębatych może wskazywać na zużycie zębów lub łożysk. Sprawdź komponenty pod kątem zużycia, wyreguluj luz i wymień zużyte części.

Zapobieganie zużyciu przekładni wymaga regularnej konserwacji, w tym prawidłowego smarowania, kontroli zbieżności i regularnych przeglądów. Terminowa wymiana zużytych lub uszkodzonych podzespołów może wydłużyć żywotność przekładni i utrzymać optymalną wydajność w różnych zastosowaniach.

Rodzaje przekładni rolniczych do zadań specjalnych

Różne typy przekładni rolniczych są projektowane z myślą o specyficznych zadaniach i zastosowaniach w rolnictwie. Przekładnie te są projektowane tak, aby spełniać specyficzne wymagania różnych maszyn i operacji rolniczych. Niektóre popularne typy przekładni rolniczych obejmują:

• Przekładnie kosiarek rotacyjnych: Te przekładnie są stosowane w kosiarkach rotacyjnych i rozdrabniaczach. Przenoszą moc z wału odbioru mocy (WOM) ciągnika na ostrza, umożliwiając wydajne koszenie trawy, upraw i roślinności.
• Przekładnie rozrzutników obornika: Rozrzutniki obornika wykorzystują specjalistyczne przekładnie do równomiernego rozprowadzania obornika na polach. Przekładnie te zapewniają równomierne rozprowadzanie nawozu przy jednoczesnym dostosowywaniu się do zmiennych obciążeń.
• Przekładnie żniwne: Przekładnie stosowane w maszynach żniwnych, takich jak kombajny i maszyny do zbioru, umożliwiają wydajny zbiór, młócenie i oddzielanie plonów od łodyg. Przekładnie te wytrzymują duże obciążenia i zmienne warunki pracy.
• Przekładnie siewników rzędowych: Siewniki rzędowe wymagają przekładni, aby precyzyjnie i w regularnych odstępach czasu rozprowadzać nasiona. Przekładnie te zapewniają precyzyjne rozmieszczenie nasion, co przekłada się na optymalne kiełkowanie i wzrost plonów.
• Przekładnie zgrabiarki: Zgrabiarki wykorzystują przekładnie do zbierania i układania siana w pokosy do belowania. Przekładnie te pomagają zoptymalizować proces zbierania siana.
• Przekładnie systemów nawadniających: W systemach nawadniania rolniczego można stosować przekładnie do sterowania ruchem i położeniem urządzeń nawadniających, co pozwala na wydajne rozprowadzanie wody na polach.
• Przekładnie maszyn uprawowych: Przekładnie stosowane w sprzęcie uprawowym, takim jak pługi i kultywatory, pomagają rozdrabniać glebę, przygotowywać rozsadniki i wspomagać wschody siewek.
• Skrzynie biegów ciągników: Ciągniki mogą być wyposażone w różnego rodzaju skrzynie biegów, służące m.in. do zmiany biegów, napędzania wału odbioru mocy i obsługi osprzętu.
• Przekładnie ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża wykorzystują przekładnie, aby ułatwić przemieszczanie zebranego ziarna z jednego miejsca do drugiego, np. z kombajnu do zbiornika magazynowego.

Każdy typ przekładni rolniczej został zaprojektowany z uwzględnieniem specyficznych cech, nośności i trwałości, aby sprostać wymaganiom danego zadania. Producenci projektują te przekładnie tak, aby wytrzymywały trudne warunki panujące w rolnictwie, zapewniając jednocześnie wydajność i niezawodność.

redaktor przez CX 2024-02-07