Opis produktu
- Kamper – Rozmiary: –150
- Opcje wejściowe: z wałem wejściowym, z kołnierzem kwadratowym, z kołnierzem wejściowym
- Moc wejściowa 0,06 do 11 kW
- Rozmiar kampera od 030 do 105 w odlewie aluminiowym i ponad 110 w żeliwie
- Stosunek między 5 a 100
- Maksymalny moment obrotowy 1550 Nm i dopuszczalne obciążenie promieniowe wyjściowe maks. 8771 N
- Jednostki aluminiowe dostarczane są w komplecie z olejem syntetycznym i umożliwiają uniwersalne pozycje montażu, bez konieczności modyfikowania ilości środka smarującego
- Koło ślimakowe: Miedź (KK Cu).
- Nośność zgodna z normą: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Rozmiary 030 i większe malowane są na kolor niebieski RAL 5571
- Przekładnie ślimakowe są dostępne w różnych kombinacjach: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opcje: ramię reakcyjne, kołnierz wyjściowy, uszczelki olejowe Viton, olej o niskiej/wysokiej temperaturze, korek wlewu/spustu/odpowietrznika/poziomu.
Parametry techniczne
| Typ | Stary typ | Moment obrotowy wyjściowy | Średnica wału wyjściowego |
| SNW030 | RV030 | 21Nm | φ14 |
| SNW040 | RV040 | 45Nm | φ19 |
| SNW050 | RV050 | 84Nm | φ25 |
| SNW063 | RV063 | 160Nm | φ25 |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 |
| SNW090 | RV090 | 410Nm | φ35 |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 |
| SNW110 | RV110 | 725Nm | φ42 |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 |
| SNW150 | RV150 | 1550Nm | φ50 |
O CHINAMFG Drive
Firma ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd (Starshine) dysponuje silnym zapleczem technicznym, zatrudniającym obecnie ponad 350 pracowników, w tym ponad 30 techników inżynieryjnych i 30 inspektorów jakości, a jej powierzchnia wynosi 80 000 stóp kwadratowych (ok. 80 000 m²), a także dysponuje zaawansowanymi maszynami przetwórczymi i urządzeniami testowymi. Posiadamy solidne podstawy do rozwoju i serwisu wysokiej klasy reduktorów prędkości i wariatorów, dzięki prowincjonalnemu centrum badań technologii inżynieryjnych, laboratorium reduktorów prędkości oraz nowoczesnym zasobom badawczo-rozwojowym.
Nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle ceramicznym, szklarskim, maszynach do obróbki drewna, przełącznikach wysokiego napięcia, żywności i napojów, pakowaniu i drukowaniu, magazynowaniu i logistyce, obiektach podnoszących i transportowych itp., a CHINAMFG technicznie zapewnia profesjonalne produkty i usługi dla klientów średniej i wyższej klasy, a nasze przekładnie są najlepiej sprzedającymi się w kraju, a nawet za granicą, np. w Europie, Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, na Bliskim Wschodzie, w Azji Południowej, Azji Południowo-Wschodniej, Afryce itp.
W przyszłości CHINAMFG będzie kierować się dewizą „obsługa klienta, sumienność i prostota, samokrytycyzm, innowacyjność, uczciwość, praca zespołowa” oraz koncepcją „jakość tworzy wartość”, aby skupić się na wymaganiach klientów i zapewnić im konkurencyjne rozwiązania w zakresie transmisji, a także stale tworzyć dla nich wartość, a także stworzyć przemysł produkcji sprzętu wysokiej klasy i preferowaną markę zastępującą produkty importowane i stale ulepszaną dla użytkowników końcowych.
Zespół
Kontrola jakości
Jakość: Nacisk na poprawę, dążenie do CHINAMFG Wraz z rozwojem przemysłu produkującego urządzenia, klient nigdy nie jest zadowolony z obecnej jakości naszych produktów, wręcz przeciwnie, tworzymy wartość jakości.
Polityka jakości: podnoszenie ogólnego poziomu w dziedzinie przesyłu energii
Jakość widzenia: ciągłe doskonalenie, dążenie do CHINAMFG
Filozofia jakości: Jakość tworzy wartość
3. Kontrola jakości przychodzącej
Aby ustalić akceptowalny poziom kontroli jakości materiałów przychodzących (AQL), zapewnić materiał do pełnej kontroli, pobierania próbek i kontroli. W przypadku przyjęcia produktów kwalifikowanych do magazynu, towarów niezgodnych ze standardem, należy dokonać zwrotu, sprawdzenia, przeróbki i kontroli przeróbek; odpowiedzialność za śledzenie wadliwych produktów, monitorowanie dostawcy w celu podjęcia działań naprawczych zapobiegających ich ponownemu wystąpieniu.
4. Kontrola jakości procesu
Miejsce produkcji, pierwsze badanie, kontrola i kontrola końcowa, pobieranie próbek zgodnie z wymaganiami niektórych projektów, ocena trendu zmian jakości; wykrycie nieprawidłowych zjawisk produkcyjnych i nadzór nad działem produkcji w celu ich poprawy, wyeliminowania nieprawidłowych zjawisk lub stanu
5. FQC (końcowa kontrola jakości)
Po zakończeniu produkcji przez dział produkcji, klient, reprezentując dział produkcji, dokonuje weryfikacji jakości gotowego produktu, aby zagwarantować, że jakość produktu spełnia oczekiwania i potrzeby klienta.
6. OQC (Kontrola jakości wychodzącej)
Po kontroli próbki produktu w celu ustalenia, czy produkt kwalifikuje się do przechowywania, ale gdy gotowy produkt opuszcza magazyn przed formalną dostawą towarów, przeprowadza się kontrolę, która nazywa się kontrolą wysyłki. Kontrola zawartości: W magazynie potwierdza się status przechowywania i przekazania, jednocześnie potwierdzając dostawę produktu, przeprowadza się kontrolę produktu w celu ustalenia, czy produkt kwalifikuje się do przechowywania.
Uszczelka
Dostawa
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikacja: | Silnik, maszyny, maszyny rolnicze |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | 90 stopni |
| Układ: | Narożnik |
| Kształt koła zębatego: | Ślimak i koło ślimakowe |
| Krok: | Pojedynczy krok |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Wpływ przełożeń na wydajność maszyn w przekładniach rolniczych
Przełożenie w przekładniach rolniczych odgrywa kluczową rolę w określaniu wydajności maszyn. Bezpośrednio wpływa na relację między prędkością wejściową i wyjściową oraz momentem obrotowym. Oto jak przełożenia wpływają na wydajność maszyn:
- Konwersja prędkości i momentu obrotowego: Przełożenia umożliwiają konwersję prędkości i momentu obrotowego między wałami wejściowym i wyjściowym. Wyższe przełożenia mogą zmniejszyć prędkość wyjściową, jednocześnie zwiększając moment obrotowy, co czyni je idealnymi do zadań wymagających dużej mocy.
- Moc i wydajność: Przełożenia wpływają na sprawność przenoszenia mocy. Chociaż zmniejszenie prędkości poprzez wyższe przełożenia może zwiększyć moment obrotowy, kluczowe jest znalezienie równowagi dla utrzymania sprawności. Niższa sprawność może prowadzić do strat energii i zwiększonego wytwarzania ciepła.
- Adaptowalność zadań: Różne zadania rolnicze wymagają zróżnicowanych poziomów momentu obrotowego i prędkości. Przełożenia umożliwiają dostosowanie maszyn do różnych zadań, zapewniając niezbędny moment obrotowy do ciężkich prac, takich jak orka czy uprawa roli, oraz wyższe prędkości do zadań takich jak transport.
- Optymalna wydajność: Wybór odpowiedniego przełożenia zapewnia optymalną pracę maszyny. Zapobiega przeciążeniu silnika lub skrzyni biegów, przyczyniając się do płynniejszej pracy i mniejszego zużycia.
- Produktywność i oszczędność paliwa: Prawidłowe przełożenia mogą zwiększyć ogólną wydajność maszyn rolniczych. Optymalizacja momentu obrotowego i prędkości pozwala na wydajną realizację zadań, skracając czas i zmniejszając zużycie paliwa.
- Uwzględnienie terenu: Zróżnicowany teren i warunki polowe wymagają dostosowania przełożeń. Strome zbocza lub ciężki grunt mogą wymagać niższych przełożeń dla zwiększenia momentu obrotowego, natomiast na płaskim terenie wyższe przełożenia mogą być korzystne dla szybszej pracy.
- Wpływ na komponenty: Przełożenia mogą wpływać na rozkład obciążeń na podzespoły skrzyni biegów. Wyższe przełożenia mogą narażać podzespoły na większe siły i naprężenia, co może negatywnie wpłynąć na ich żywotność.
- Komfort operatora: Prawidłowe przełożenia przyczyniają się do komfortu operatora, zapewniając niezbędną moc do płynnej pracy bez obciążania maszyny. Może to prowadzić do zmniejszenia zmęczenia operatora i poprawy bezpieczeństwa.
- Personalizacja: Niektóre nowoczesne urządzenia rolnicze oferują regulowane lub zmienne przełożenia, co pozwala operatorom na precyzyjne dostosowanie wydajności maszyny do konkretnych zadań i warunków.
Wybór odpowiedniego przełożenia przekładni w maszynach rolniczych wymaga uwzględnienia takich czynników, jak planowane zadanie, warunki glebowe i specyfikacja sprzętu. Aby uzyskać optymalną wydajność maszyn i zmaksymalizować produktywność, kluczowe jest znalezienie równowagi między momentem obrotowym a prędkością.
Rodzaje sprzętu rolniczego wyposażonego w przekładnie rolnicze
Przekładnie rolnicze odgrywają kluczową rolę w różnych maszynach rolniczych, zwiększając ich wydajność i umożliwiając wykonywanie podstawowych zadań. Oto kilka rodzajów maszyn rolniczych, które najczęściej są wyposażone w przekładnie rolnicze:
- Ciągniki: Przekładnie rolnicze stanowią integralną część ciągników, odpowiadającą za przenoszenie mocy z silnika do różnych urządzeń, takich jak pługi, brony i kosiarki.
- Kombajny: Kombajny, służące do zbioru zbóż, owoców i warzyw, wykorzystują przekładnie do napędzania systemów przenośników i separatorów, co zapewnia płynny i wydajny przebieg zbiorów.
- Sadzarki i siewniki: W siewnikach i sadzarkach zastosowano przekładnie, które umożliwiają precyzyjne rozprowadzanie nasion i nawozów, a jednocześnie pozwalają zachować pożądaną głębokość siewu.
- Opryskiwacze: Przekładnie rolnicze są stosowane w opryskiwaczach do napędzania pomp rozprowadzających pestycydy, herbicydy i nawozy na polach.
- Prasy do siana: Przekładnie są niezbędne w prasach do siana, ponieważ umożliwiają zagęszczanie i formowanie bel siana, ułatwiając przechowywanie i transport.
- Rozrzutniki obornika: Rozrzutniki obornika wyposażone są w przekładnie umożliwiające równomierne rozprowadzanie i rozrzucanie nawozów i kompostu na polach.
- Przenośniki ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża, stosowane do załadunku i rozładunku ziarna, wyposażone są w przekładnie napędzające obrotowy mechanizm ślimakowy, który podnosi i przenosi ziarno.
- Kultywatorzy: Kultywatory wykorzystują przekładnie do napędzania obracających się zębów lub ostrzy, które spulchniają i przygotowują glebę do siewu.
- Noże obrotowe: Kosiarki obrotowe, często przymocowane do ciągników, wykorzystują przekładnie do napędzania wirujących ostrzy używanych do koszenia wysokiej trawy, chwastów i zarośli.
- Młocarnie: Młocarnie, stosowane do oddzielania ziaren od łusek lub łodyg, wyposażone są w przekładnie w celu napędzania mechanizmów młócących.
Poniższe przykłady pokazują różnorodność zastosowań przekładni rolniczych w szerokiej gamie maszyn rolniczych. Zapewniając niezawodne przenoszenie mocy i sterowanie, przekładnie rolnicze znacząco przyczyniają się do wydajności i efektywności nowoczesnych praktyk rolniczych.
Rodzaje przekładni rolniczych do zadań specjalnych
Różne typy przekładni rolniczych są projektowane z myślą o specyficznych zadaniach i zastosowaniach w rolnictwie. Przekładnie te są projektowane tak, aby spełniać specyficzne wymagania różnych maszyn i operacji rolniczych. Niektóre popularne typy przekładni rolniczych obejmują:
- Przekładnie kosiarek rotacyjnych: Te przekładnie są stosowane w kosiarkach rotacyjnych i rozdrabniaczach. Przenoszą moc z wału odbioru mocy (WOM) ciągnika na ostrza, umożliwiając wydajne koszenie trawy, upraw i roślinności.
- Przekładnie rozrzutników obornika: Rozrzutniki obornika wykorzystują specjalistyczne przekładnie do równomiernego rozprowadzania obornika na polach. Przekładnie te zapewniają równomierne rozprowadzanie nawozu przy jednoczesnym dostosowywaniu się do zmiennych obciążeń.
- Przekładnie żniwne: Przekładnie stosowane w maszynach żniwnych, takich jak kombajny i maszyny do zbioru, umożliwiają wydajny zbiór, młócenie i oddzielanie plonów od łodyg. Przekładnie te wytrzymują duże obciążenia i zmienne warunki pracy.
- Przekładnie siewników rzędowych: Siewniki rzędowe wymagają przekładni, aby precyzyjnie i w regularnych odstępach czasu rozprowadzać nasiona. Przekładnie te zapewniają precyzyjne rozmieszczenie nasion, co przekłada się na optymalne kiełkowanie i wzrost plonów.
- Przekładnie zgrabiarki: Zgrabiarki wykorzystują przekładnie do zbierania i układania siana w pokosy do belowania. Przekładnie te pomagają zoptymalizować proces zbierania siana.
- Przekładnie systemów nawadniających: W systemach nawadniania rolniczego można stosować przekładnie do sterowania ruchem i położeniem urządzeń nawadniających, co pozwala na wydajne rozprowadzanie wody na polach.
- Przekładnie maszyn uprawowych: Przekładnie stosowane w sprzęcie uprawowym, takim jak pługi i kultywatory, pomagają rozdrabniać glebę, przygotowywać rozsadniki i wspomagać wschody siewek.
- Skrzynie biegów ciągników: Ciągniki mogą być wyposażone w różnego rodzaju skrzynie biegów, służące m.in. do zmiany biegów, napędzania wału odbioru mocy i obsługi osprzętu.
- Przekładnie ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża wykorzystują przekładnie, aby ułatwić przemieszczanie zebranego ziarna z jednego miejsca do drugiego, np. z kombajnu do zbiornika magazynowego.
Każdy typ przekładni rolniczej został zaprojektowany z uwzględnieniem specyficznych cech, nośności i trwałości, aby sprostać wymaganiom danego zadania. Producenci projektują te przekładnie tak, aby wytrzymywały trudne warunki panujące w rolnictwie, zapewniając jednocześnie wydajność i niezawodność.
redaktor przez CX 2024-04-16
